1.基础信息
单位名称：重庆江南化工科技有限责任公司
组织机构代码：915001193460273667
法定代表人：栾文芳
生产地址：重庆市南川区水江镇大龙居委1组
联系电话：023-71468434
重庆江南化工有限责任公司于2015年5月18日与南川区人民政府签订《重庆江南化工有限责任公司年产3万吨精细化工及颜料系列产品项目》投资协议，于2015年7月30日由重庆江南化工有限责任公司在南川注册成立全资子公司——重庆江南化工科技有限责任公司。
公司位于重庆市南川区水江镇大龙居委1组，占地面积120亩，其中厂区绿化面积36亩。投资建设内容为：铅铬系颜料7000吨/年（中高档铅铬颜料3000吨/年，普通铅铬颜料4000吨/年），防锈颜料7000吨/年（锶铬黄3000吨/年，锌铬黄1000吨/年，磷酸锌3000吨/年），铁蓝颜料2000吨/年，有机颜料2000吨/年，无溶剂聚氨酯密封胶1000吨/年，塑料稳定剂11000吨/年。
目前一期工程已建成4000t/a普通铅铬系颜料装置（普通中铬黄3000吨/年、普通柠檬黄500吨/年、普通钼铬红500吨/年）、4000t/a防锈颜料（锶铬黄3000t/a、锌铬黄1000t/a）装置、2800吨/年中高档铅铬颜料装置。
该项目建设过程中选用自动卸板隔膜压滤机替代传统的厢式压滤机，选用带式干燥器和旋闪蒸干器替代传统的厢式烘房。选用PLC控制器控制反应替代手工控制，大幅提升了生产线的自动化和机械化程度，实现了全密闭生产，改善了作业环境。
2018年公司生产的各产品品种和产量分别为：普通铅铬颜料4043吨，防锈颜料1336吨，中高档铅铬颜料726吨。
2.排污信息（2018年1-12月汇总）
| 序号 | 排放口 | 位置 | 污染物名称 | 排放类型 | 实际排放浓度 | 实际排放总量 | 实际排放总量合计 | 排放方式 | 标准排放 | 核定总量 | 达标情况 |
| 1 | 巴尔顿炉尾气口（铅烟口 | 铅铬颜料车间 | 铅及其化合物 | 气 | 0.03 mg/m3 | 17.17 kg | 铅及其化合物17.17kg 烟尘、颗粒物1338.96kg 二氧化硫887.8kg 氮氧化物4152.7kg |
有规律间歇式排放 | 0.7 mg/m3 | 铅及其化合物30kg 烟尘、颗粒物6370kg二氧化硫1340kg 氮氧化物20960kg |
达标排放 |
| 2 | 燃气锅炉口 | 锅炉房 | 二氧化硫 | 气 | 4 mg/m3 | 887.8 kg | 100 mg/m3 | ||||
| 烟尘 | 气 | ＜20 mg/m3 | 1198.54 kg | 30 mg/m3 | |||||||
| 氮氧化物 | 气 | 120 mg/m3 | 4152.7 kg | 400 mg/m3 | |||||||
| 3 | 普通铅铬颜料（中铬黄、柠檬黄、钼铬红）废气口 | 普通铅铬颜料车间 | 颗粒物 | 气 | 23.1 mg/m3 | 92.99 kg | 120 mg/m3 | ||||
| 4 | 中高档铬颜料（中铬黄、柠檬黄、钼铬红）废气口 | 中高档铅铬颜料车间 | 颗粒物 | 气 | 22 mg/m3 | 16.70 kg | 120 mg/m3 | ||||
| 5 | 防锈颜料（锶铬黄、锌铬黄）废气口 | 防锈颜料车间 | 颗粒物 | 气 | 22.3 mg/m3 | 30.73 kg | 120 mg/m3 | ||||
| 6 | 厂区总排口 | 中高档铅铬颜料车间中控分析室旁 | 六价铬 | 水 | 0.004L mg/L | 67.16 kg kg | 67.16 kg | 0.5 mg/L | 158 kg | ||
| 总铬 | 水 | 0.012 mg/L | 134.31 kg | 134.31 kg | 1.5 mg/L | 230 kg | |||||
| COD | 水 | 22.0 mg/L | 15354.1 kg | 15354.1 kg | 80 mg/L | 41540 kg | |||||
| 总铅 | 水 | 0.079 mg/L | 66.77 kg | 66.77 kg | 1.0 mg/L | 125 kg | |||||
| 7 | 厂界噪声 | —— | 昼间噪声 | 声 | —— | 60（分贝） | 60（分贝） | —— | 65（分贝） | ||
| 夜间噪声 | 声 | —— | 48（分贝） | 48（分贝） | —— | 55（分贝） | |||||
| 备注：以上各排放口污染因子实际排放总量均用排污系数法计算。 | |||||||||||
3.防治污染设施的建设和运行情况
公司一期工程共有三条生产线，分别是防锈颜料生产线、普通铅铬颜料生产线、中高档铅铬颜料生产线。配套污染防治设施如下：防锈颜料废水治理设施1套、铅铬颜料废水治理设施1套、铅烟尾气治理装置1套、中高档铅铬颜料废气口尾气治理装置3套、普通铅铬颜料废气口尾气治理装置3套、防锈颜料废气口尾气治理装置6套，这些污染防治设施均与生产同步运行。
4.建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况
项目已取得《重庆市投资企业项目备案证》：No.0059919；于2015年12月7日取得《危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书》：渝安监危化项目设计审字【2015】第21号；于2016年12月1日取得《重庆市南川区建设项目环境影响评价文件批准书》：渝（南川）环准【2016】76号；于2017年1月5日取得《重庆市建设项目排放污染物许可证（临时）许可证》：渝（南川）环临建证CQLJ【2017】001号。一期工程于2017年1月5日进行试生产，于2017年11月23日进行了环境保护竣工验收，2017年底通过了安全竣工验收。后于2018年1月23日取得《重庆市排放污染物许可证》：渝（南川）环排证【2018】0020号。
公司于2018年3月办理了重庆市固体废物转移许可手续，全年一共转移固废24.02吨。
5.突发环境事件应急预案
重庆江南化工科技有限责任公司（含重庆江菊化工有限公司）
突发环境事件应急预案（备案稿）
重庆江南化工科技有限责任公司
重庆江菊化工有限公司
2017年5月
目录
7.3.3 周边区域的公司、社区人员疏散的方式、方法… 78
7.3.5 事故现场周边区域的道路隔离或交通疏导办法… 79
6.其他信息：无