根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》(中华人民共和国国家发展和改革委员会、中华人民共和国环境保护部令第38号)的要求,我单位将在2025年实施强制性清洁生产审核工作。现按照法律法规规定向公众公示2024年度产污排污状况:
| 单位名称 | 重庆晋辰科技有限公司 | ||||||
| 地址 | 重庆市铜梁区东城街道铜合大道252号3幢1-3 | ||||||
| 统一社会信用代码 | 91500224MA60PJPT28 | 法人代表 | 陈浩 | ||||
| 企业规模 | 1条挂镀锌生产线(年表面处理面积3.84万m²)、1条滚镀锌生产线(年表面处理面积4.5万m²)、1条挂镀装饰铬生产线(年表面处理面积4.608万m²),年总表面处理面积为12.948万m²/a | 行业类别 | 金属表面处理及热处理加工 | ||||
| 有毒有害原料使用情况 | 名称 | 年使用量 | 用途 | ||||
| 盐酸 | 63,790kg | 电镀生产使用 | |||||
| 硝酸 | 2,757kg | 电镀生产使用 | |||||
| 硫酸 | 4,050kg | 电镀生产使用 | |||||
| 过氧化氢 | 400kg | 电镀生产使用 | |||||
| 工业铬酸酐 | 1,800kg | 电镀生产使用 | |||||
| 有毒有害物质排放情况 | 污染物名称 | 产生环节 | 排放浓度 | 年排放量 | 超标及超总量情况 | 排放方式及去向 | |
| 废气 | 铬酸雾 | 1#酸雾净化塔 | 0.012mg/m³ | 0.09kg/a | 无 | 经处理后高空排放 | |
| 氯化氢 | 2#酸雾净化塔 | 8.8mg/m³ | 0.46t/a | 无 | |||
| 氯化氢 | 3#酸雾净化塔 | 8.8mg/m³ | 0.65t/a | 无 | |||
| 氯化氢 | 4#酸雾净化塔 | 8.4mg/m³ | 0.19t/a | 无 | |||
| 废水 | 含铬废水 | 电镀废水 | 分类收集预处理后排入美景公司(园区废水处理站)统一深度处理后排放 | ||||
| 含镍废水 | |||||||
| 综合废水 | |||||||
| 混排废水 | |||||||
| 前处理废水 | |||||||
| 危险废物名称 | 类别代码 | 产生量 | 处置量 | 处置方式 | |||
| 含锌废渣 | 336-052-17 | 1024kg | 1024kg | 收集后统一交由第三方公司安全处置 | |||
| 含镍废渣 | 336-054-17 | 4826.5kg | 4826.5kg | ||||
| 废包装、废弃沾染物、废滤芯等 | 900-041-49 | 600kg | 600kg | ||||
| 环境风险防控措施 | 电镀车间:1)防渗、收集措施,采取三布六涂乙烯基防腐防渗处理。2)截流措施,生产线设置了围堰,防止槽体破裂泄漏槽液漫流,在车间内收集水池外设置了围堰,仅在混排废水池处开口,保证泄漏槽液可进入混排废水池,最后进入园区废水处理站。3)监控预警措施,设有监控全覆盖生产车间。4)事故排水收集措施,依托园区300m3含铬事故应急池、220m3含镍事故应急池和1140m3综合事故应急池;产生的事故废水收集后进入相应废水处理系统进行处理。5)清净下水系统防控措施,依托园区2个500m3初期雨水收集池,设置切换阀门。6)生产废水处理系统防控措施,车间内生产废水采用明管收集,分别接入各废水收集池,排入园区废水处理站;生产线下方设整体接水盘,收集“跑冒漏滴”散水,进入车间混排废水收集池,排入园区废水处理站。 | ||||||
| 化学品仓库:设置于厂房3F,地面采取三布六涂乙烯基防腐防渗,设置有围堰;化学品分类储存,设置托盘储存,并做了相应的标识标牌;仓库设置防渗漏桶收集;厂房内配备吸收棉对泄漏液体进行围堵和吸收,处理后的泄漏物放置于防渗漏桶内作为危险废物处理。 | |||||||
| 危废仓库:设置于厂房3F,地面采取了采用三布六涂乙烯基防腐防渗处理,并设置围堰;危废采取托盘分区暂存、防渗漏桶,并做了相应的标识标牌。 | |||||||
请社会各界对我公司实施清洁生产审核的情况进行监督。
联系电话:199 3609 2398